Ligne de production de tubes en acier sans soudure

L’équipe technique de SMG GROUP maîtrise parfaitement les technologies de production des tubes en acier sans soudure, et est en mesure de concevoir de manière indépendante pour ses clients les flux de production des lignes de fabrication de ces tubes, tout en fournissant des équipements de laminage de haute qualité.

Les tubes en acier sans soudure sont obtenus par perçage d’une barre ronde pleine, leur surface ne présente aucune soudure. Les méthodes de fabrication des tubes sans soudure se divisent principalement en deux catégories : le procédé à laminoir oblique (procédé Mannesmann) et le procédé par extrusion. Le procédé à laminoir oblique (procédé Mannesmann) consiste d’abord à perforer le billet tubulaire à l’aide de cylindres obliques, puis à l’étirer sur un laminoir. Cette méthode offre une vitesse de production élevée, mais exige une bonne usinabilité du billet ; elle est principalement utilisée pour la fabrication de tubes en acier au carbone et en acier faiblement allié.

La mise en œuvre de la continuité sans soudure des tubes s’effectue essentiellement par réduction de diamètre sous tension ; ce processus correspond à un laminage continu du tube creux mère, sans mandrin. Sous réserve d’assurer la qualité de la soudure du tube mère, le procédé de réduction de diamètre sous tension consiste à chauffer l’ensemble du tube soudé à plus de 950 °C, puis à le faire passer dans un laminoir à réduction de diamètre sous tension (comportant au total 24 passes) afin d’obtenir des tubes finis aux diamètres extérieurs et aux épaisseurs de paroi variés. Les tubes laminés à chaud produits selon cette méthode se distinguent fondamentalement des tubes soudés à haute fréquence ordinaires : après chauffage dans un four, leur soudure présente une microstructure et des propriétés mécaniques totalement identiques à celles de la matrice. De plus, grâce à plusieurs passes successives dans le laminoir à réduction de diamètre sous tension et à un contrôle automatique, la précision dimensionnelle des tubes (notamment la circularité du corps et la précision de l’épaisseur de paroi) dépasse celle des tubes sans soudure comparables.

Les équipements de production comprennent notamment une perceuse, un laminoir automatique, un appareil de dressage, un appareil de calibrage et un laminoir de réduction de diamètre. Le processus de fabrication des tubes en acier sans soudure se déroule en plusieurs étapes : billet tubulaire rond → chauffage → perçage → laminage oblique à trois cylindres, laminage continu ou extrusion → décolletage → calibrage (ou réduction de diamètre) → refroidissement → redressage → essai hydraulique (ou contrôle non destructif) → marquage → entreposage.