Projet de fourniture clé en main d’une ligne de production de 180 000 tonnes d’aciers de construction multi‑types pour la SMG GROUP

Projet de sous-traitance clé en main d’une ligne de production de 180 000 tonnes de profilés d’acier de construction multi‑variétés pour REEBAL STEEL FACTORY

I. Informations de base sur le projet

Nom du client : REEBAL STEEL FACTORY

Secteur d’activité : laminage

État du projet : travaux en cours

Notre solution : ligne de production intégrée pour poutres H, poutres I, cornières et profilés en U

Résultats quantitatifs obtenus : capacité de production annuelle de 180 000 tonnes

II. Contexte du projet

Le client REEBAL STEEL FACTORY nécessite une ligne de production hautement flexible, capable de passer rapidement et fréquemment d’une spécification de produit à une autre, afin de répondre aux exigences du marché local en matière de commandes de petites séries et de multiples variétés de pièces de structure telles que poutres H et poutres I. Non seulement les nouveaux équipements doivent être technologiquement avancés, mais ils doivent également s’intégrer parfaitement au plan actuel de l’usine.

III. Solution principale et atouts techniques

Pour ce projet, notre entreprise a lancé de manière globale des services d’ingénierie et de maîtrise d’œuvre EPC ; toutes les activités progressent actuellement de manière efficace et selon le planning :

Achevé : études préliminaires et conception d’un procédé hautement flexible

L’équipe d’ingénierie de notre société a mené à bien l’étude de faisabilité, la conception de base et la conception détaillée du projet. Grâce à une filière de laminage continu ou semi‑continu adaptée aux profilés multi‑variétés, nous avons résolu avec succès le problème d’intégration entre les nouveaux équipements et les installations existantes, posant ainsi les bases techniques d’une production ultérieure efficace sur une même ligne.

En cours : fourniture d’équipements sur mesure et gestion de la chaîne d’approvisionnement

Le projet est désormais pleinement entré dans la phase de fabrication, d’achat et d’expédition des équipements. S’appuyant sur un solide réseau logistique, nous coordonnons la production d’ensembles complets d’équipements métallurgiques ainsi que d’unités individuelles spécifiques conçues sur mesure. Parallèlement, une équipe logistique spécialisée assure une coordination étroite des transports maritimes internationaux, garantissant que cet important parc d’équipements soit expédié en toute sécurité et dans les délais vers le site d’installation à l’étranger.

Plan futur : installation en boucle fermée et assistance à l’exploitation de la production

Une fois les équipements arrivés sur le site, nous assurerons une transition fluide entre la phase de construction et la supervision de l’installation, puis les essais sous charge thermique et la mise en service. Après la mise en production, nous offrirons également au client un accompagnement approfondi en matière de gestion opérationnelle (incluant l’optimisation des performances et la formation du personnel) et mettrons en place un système adapté de gestion des pièces de rechange, afin d’assurer un fonctionnement véritablement « clé en main » et sans souci de la ligne de production.

IV. Valeur attendue pour le client et objectifs quantitatifs

Une fois la ligne de production pleinement mise en service, elle devrait permettre au client d’atteindre une capacité de production annuelle de 180 000 tonnes d’acier de construction de haute qualité.